Com mais de cinco décadas de atuação no setor sucroalcooleiro, a ACIP construiu sua trajetória desenvolvendo soluções industriais voltadas para o recebimento, preparo e extração da cana-de-açúcar, sempre alinhando conhecimento técnico, engenharia aplicada e foco na confiabilidade operacional. Essa experiência acumulada ao longo dos anos reflete diretamente na forma como a empresa projeta, fabrica e reforma equipamentos estratégicos, entre eles o picador de cana, peça-chave para a eficiência do processo produtivo das usinas.

O picador de cana exerce papel fundamental na preparação da matéria-prima, sendo responsável por realizar a primeira etapa de redução dos colmos após o recebimento. Quando corretamente dimensionado e ajustado, o picador de cana promove uma fragmentação uniforme, criando condições ideais para a desfibração e para a extração do caldo. A ACIP aplica sua expertise técnica para garantir que esse equipamento opere de forma estável, contínua e segura, mesmo sob altas cargas e longos períodos de operação.

No desenvolvimento do picador de cana, a ACIP considera fatores como robustez estrutural, resistência ao desgaste e eficiência energética. O conjunto de rotores e facas é projetado para suportar impactos constantes, assegurando um corte preciso e controlado, com baixa geração de finos e menor esforço mecânico nos equipamentos subsequentes. Esse cuidado no preparo da cana contribui diretamente para o aumento do rendimento industrial e para a redução de perdas ao longo do processo.

A performance do picador de cana influencia de forma decisiva todo o fluxo produtivo da usina. Uma cana bem picada facilita a abertura das fibras vegetais, melhora o desempenho do desfibrador e proporciona melhores condições para a extração do caldo nas moendas. A atuação da ACIP nesse estágio do processo reforça seu compromisso com soluções que elevam a produtividade e a eficiência global das plantas industriais.

Além da fabricação, a ACIP também se destaca na reforma de picador de cana, recuperando componentes críticos e devolvendo ao equipamento suas características originais de desempenho e confiabilidade. Esse serviço permite prolongar a vida útil dos ativos industriais, reduzir custos de investimento e manter altos padrões de segurança e operação durante toda a safra.